Главная \ Плазменная резка \ Установки плазменного раскроя PL Series

Станок плазменной резки металла PL Series


установка станок плазменного раскроя резки металла PL продажа в Москве

Использование плазменных источников стало новой ступенью в области металлообработки. Современный станок плазменной резки позволяет добиться уникальной точности и высокой скорости резки различных металлов и является наиболее прогрессивным видом подобного оборудования.

Предприятие, в техническое оснащение которого входит станок плазменной резки металла, получает множество экономических выгод, например:

  • Повышение эффективности производственного процесса
  • Минимизация отходов при выполнении раскроя металла
  • Высвобождение человеческих и материальных ресурсов

Максимальной точности и быстроты выполнения операций при помощи плазменной установки позволяет добиться наличие в ее конструкции микропроцессорного блока управления.

Станок плазменной резки металла DURMA

Как и любое оборудование турецкой компании Durmazlar, созданная ею установка плазменного раскроя металла PL Series отличается технологичностью и высокими качественно-эксплуатационными параметрами. В числе комплектующих ее узлов и элементов можно назвать передовую систему охлаждения Hypertherm System & Propylene Glycol, электроагрегаты Siemens AC Servomotors и пр.

При помощи установки DURMA, в основу функционала которой легла плазменно-газовая резка металла, можно осуществлять раскрой не только множества марок мягких сталей, но также нержавеющей стали и алюминиевых листов. Безупречное качество резки и оптимальную производительность обеспечивает использование оборудования лучших мировых брендов, автоматизация контроля высоты факела, быстрота позиционирования.

Размер стандартных столов установки плазменного раскроя DURMA серии 2-D варьирует в диапазоне 1500-12000 х 3000 миллиметров. Габариты могут быть изменены по индивидуальному заказу клиента.

Реечная передача расположена с двух сторон рабочего стола по осям Y1-Y2. Перемещение плазменной горелки, расположенной на портале (также оснащенном высокоточной реечной передачей), происходит по оси Х.

Прочная станина установки прошла операцию отжига, что позволило снять внутренние напряжения металла. Система привода отличается отсутствием зазоров и синхронизацией, что играет важную роль в обеспечении высокого качества резки.


Параметр Значение
Максимальная скорость движения 35000 mm/min
Максимальная скорость резания 12000 mm/min
Точность позиционирования +/- 0.1 mm
Повторяемость +/- 0.05 mm
Плазмогенератор Hypertherm HPR 130-260-400XD
Угол среза 2-4 Degree
Основной газ O2, N2, H35, F5,AIR
Защитный газ O2, N2, AIR, H35
Система контроля высоты горелки Hypertherm Command THC & X-Y Lifter
Контроль поджига Hypertherm Ignition Console
Система охлаждения горелки Hypertherm System & Propylene Glycol
Электродвигатели Siemens AC Servomotors
Электрооборудование Siemens & Telemecanique
Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840Disl
П/О Metalix
CncKad

ПараметрHPR130XDHPR260XDHPR400XD
Малоуглеродистая сталь Без образования окалины 16 mm (5/8") 32 mm (1-1⁄4") 38 mm (1-1/2")
Максимальная толщина 32 mm (1 1/4 ") 38 mm (1-1⁄2") 50 mm (2")
Резка с торца 38 mm (1-1⁄2") 64 mm (2-1⁄2") 80 mm (3.2")
Нержавеющая сталь Максимальная толщина 20 mm (3/4") 32 mm (1-1⁄4") 45 mm (1-3/4")
Резка с торца 25 mm (1") 50 mm (2") 80 mm (3.2")
Алюминий Максимальная толщина 20 mm (3/4") 25 mm (1") 45 mm (1-3/4")
Резка с торца 25 mm (1") 50 mm (2") 80 mm (3.2")
Скорость (Малоуглеродистая сталь) Оптимальное качество 12 mm (1/2") 2200 mm/m (80 ipm) 12 mm (1/2") 3850 mm/m (145 ipm) 25 mm (1") 2159 mm/m (85 ipm)
Угол раскроя ISO 9013 range** 2-4 2-4 2-5
Свариваемость Готов к сварке Готов к сварке Готов к сварке
Технологический газ по материалам (Plasma/shield) Малоуглеродистая сталь 02/Air, 02/02, Ar/Air 02/Air, 02/02, Ar/Air 02/Air, 02/02, Ar/Air
Нержавеющая сталь H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2 H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2 H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2
Алюминий H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2 H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2 H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2
Усиление Не все процессы доступны для всеx
материалов
30-130 beveling (200) 30-260 beveling (200) 30-400 beveling (200)

  1. Ручная система контроля газовй смеси
  2. Автоматическая система контроля газовой смеси
  3. Фильтр
  4. Ручная резка под углом
  5. Автоматическая резка под углом
  6. Сверление
  7. Дополнительная горелка для газовой резки
  8. Дополнительная плазменная горелка
  9. Диагностика неисправностей через интернет
  10. Модем
  11. Осушитель воздуха
  12. Стол
  13. Защита плазменной горелки от удара
  14. Переносная панель
  15. Световой защитный барьер
  16. Сигнальная лампа
  17. Стационарная панель управления

Вы также можете скачать информацию в pdf файле.
Для просмотра Вам потребуется программа Adobe Reader (скачать с оф.сайта)




Заказать станок


Продажа установок плазменного раскроя от официального представителя корпорации Durmazlar, с предоставлением заводских и дилерских гарантий.

8 (800) 500-51-20

+7(495) 978-51-82